|
|
Využití 3D technologií ve slévárenství
Straka, Pavel ; Krutiš, Vladimír (oponent) ; Pernica, Vítězslav (vedoucí práce)
Práce se zaměřuje na výrobu hliníkové náhrady poškozeného madla ke kufru. Na výrobu je využito postupu reverzního inženýrství, kdy se součást naskenuje pomocí 3D skeneru. Na základě údajů ze skenování je vytvořena modelová kopie součásti, která se pomocí 3D tiskárny vytiskne z materiálů PLA a PolyCast. Takto zhotovená madla jsou následně využita jako netrvalé modely pro výrobu odlitků pomocí technologie přesného lití, a to ze slitiny AlSi10Mg. Teoretická část pojednává o aditivních technologiích, které jsou nejčastěji používány na výrobu slévárenských modelů a forem. Dále jsou v práci popsány základní principy 3D skenování a vysvětlen pojem reverzní inženýrství.
|
|
|
Konstrukční návrh moderního těla reproduktoru s využitím nových technologií
Kůst, Martin ; Prokop, Aleš (oponent) ; Řehák, Kamil (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá analýzou a konstrukční optimalizací skříně reproduktoru (ozvučnicí), vyráběnou aditivní technologií 3D tisku pískem (3D Sand Printing). Úvodní část je věnovaná teorii, jak v oblasti hluku, vibrací a způsobu jejich výpočtů, tak teorii reproduktorů a jejich soustav. Je provedena numerická i experimentální modální analýza, jejichž porovnáním jsou zjištěny mechanické vlastnosti nového materiálu, včetně materiálového tlumení. Na to navazuje experimentální a numerická harmonická analýza, s výstupem v podobě numerického modelu popisujícího chování struktury při jejím buzení. Data jsou porovnána s modální analýzou vnitřního akustického prostoru a jsou určeny kritické tvary a jejich frekvence. V závěru práce jsou navrženy konstrukční úpravy zvyšující tuhost ozvučnic, jejichž vliv je vyhodnocován na vytvořených numerických modelech.
|
|
|
Možnosti uplatnění aditivních technologií při přímé výrobě slévárenských forem
Herzán, Jiří ; Šlajs, Jan (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce pojednává o výrobě slévárenských forem za využití aditivních technologií. Nejprve jsou v práci uvedeny aditivní technologie, které jsou rozděleny podle organizace ASTM (American Society for Testing and Materials). Dále je uvedeno dělení aditivních technologií dle skupenství základního materiálu. Následně jsou popsány tři druhy technologií, kterými je možné zhotovit odlitek metodou rychlého protypování. Poslední kapitolou bakalářské práce je příklad reálné výroby prototypového odlitku ventilátoru ze slitiny hliníku AlSi9Cu3(Fe), který byl odlit do vytištěné slévárenské formy aditivní technologií „3D Sand Printing“ (3D tiskem písku). Na základě získaných dat byly zhodnoceny technické, časové a nákladové parametry výroby ventilátoru. Získané poznatky byly porovnány s technologií formování na tzv. volný model, která je alternativou výroby prototypu. Odlitek ventilátoru byl odlit ve firmě Armatmetal s.r.o. v Olomouci.
|
|
|
Návrh auxetických struktur pro 3D tisk
Sobol, Vítězslav ; Škaroupka, David (oponent) ; Červinek, Ondřej (vedoucí práce)
Chování, kdy se materiál při tahovém zatížení v jednom směru roztáhne i ve směru kolmém, se nazývá auxetické a je spojováno např. se zvýšenou odolností vůči průniku těles. Auxetické chování je zejména důsledkem typické geometrie vnitřní struktury, proto ho lze dosáhnout jedinečným uspořádáním prutů v mikro-prutové soustavě. Díky aditivním technologiím, jako je např. Selective Laser Melting (SLM), je možné takto komplexní geometrii vyrobit. Tato bakalářská práce se zabývá návrhem prostorové mikro-prutové struktury, která bude vykazovat auxetické chování a bude vyrobitelná metodou SLM. Na základě rozsáhlé rešerše týkající se tématu 2D i 3D auxetických struktur byl navržen nový typ auxetické struktury. Vyrobitelnost byla ověřena zhotovením několika vzorků v různých rozměrových konfiguracích. Auxetické chování a mechanické vlastnosti byly následně otestovány prostřednictvím pádového testu. Jeho vyhodnocením bylo možné určit vliv rozměrových parametrů na celkové chování struktury.
|
|
|
Vyrobení vzorku součásti aditivní technologií
Peňáz, Jan ; Sedlák, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Práce se zabývá řešením výroby prototypu třemi technologiemi. Dvě aditivní technologie využívají principu Laminated object manufacturing a Fused deposition modelling. Třetí technologií bylo frézování. Jako podklad výroby byl model vratného kola. Ke tvorbě modelu byl použit CAD systém SolidWorks, kde výstupními formáty byly SLDPRT a STL. Pro kontrolu chyb STL dat byl použit software MiniMagics. Pro přípravu 3D tiskových dat byly použity softwary SD View a Catalyst EX. Sestavení strategie obrábění probíhalo prostřednictvím CAM systému SolidCAM. Zařízení použitá pro výrobu prototypů byla 3D tiskárna Solido SD 300 Pro, 3D tiskárna Stratasys uPrint a 5osá frézka Hermle C20U. Nejvýhodnější použitou technologií pro výrobu jednoho prototypu byl tisk na 3D tiskárně Stratasys uPrint.
|
|
|
Tepelné zpracování maraging oceli vyrobené technologií SLM
Valenta, Jakub ; Vaverka, Ondřej (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá studiem tepelného zpravování maraging oceli 1.2709 (DIN X3NiCoMoTi18-9-5). První část práce mapuje studie zabývající se vlivem tepelného zpracování na maraging ocel vyrobenou pomocí kování, nebo pomocí technologie Selective laser melting. Podle této části bylo navrženo tepelné zpracování, dle kterého byly ošetřeny vzorky vyrobené na zařízeních ProX 300 od firmy 3D Systems a M2 Cusing od firmy Concept Laser. Vliv tepelného zpracování na mechanické vlastnosti vzorků byl následně testován pomocí tahové zkoušky a metalografické analýzy. Výsledky testování obou sad vzorků byly porovnány vzájemně i s výsledky dalších studií a byl zhodnocen dopad předepsaného tepelného zpracování na materiál.
|
|
|
Využití rapid prototypingu pro výrobu třecích těles
Pečenka, Tomáš ; Škaroupka, David (oponent) ; Omasta, Milan (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je podat přehled o využitelnosti aditivních technologií pro výrobu třecích těles. První část je věnována souhrnu aditivních metod a používaných druhů materiálů. V druhé části práce se nachází aplikace této technologie pro výrobu těles plnících tribologickou funkci. Poslední část se věnuje výzkumu v oblasti tribologie součástí vyrobených aditivní technologií.
|
|
|
Aplikace CAD/CAM softwaru PowerMILL 2020 při soustružení
Horáček, David ; Sliwková, Petra (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na představení a stručný popis CAM programu PowerMill 2020 od společnosti Autodesk. Dále je v práci probírána problematika CAD/CAM systémů, poté především aditivní výroba. Stručný popis, rozdělení, technologie, materiály a oblasti použití aditivní výroby včetně výhod a nevýhod. Taktéž je v práci zahrnuta problematika hybridní výroby a jsou představeny vybrané firmy působící v oblasti výroby. Praktická část diplomové práce je zaměřena zejména na nastínění procesu obrábění vlastní navržené součásti v programu PowerMILL 2020.
|
|
|
Výroba rozměrného plastového stojanu na 3D tiskárně
Sklenář, Michal ; Sedlák, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem a následnou výrobou rozměrného plastového stojanu na 3D tiskárně. Cílem bakalářské práce je rozdělit si proces výroby stojanu tak, aby byl realizovatelný na pracovním prostoru 3D tiskárny. Následně je zde snaha ušetřit co nejvíce materiálu a zároveň zajistit plnohodnotnou funkci stojanu. Zpracované téma také ukazuje vady a chyby při procesu výroby a snaží se nastínit jejich možná řešení. V závěru je zhodnocena finanční stránka výroby a porovnání vlastností navrženého stojanu se stojany sériově vyráběnými. Celá sestava a design stojanu jsou koncipovány pro kapelu „Zoo“. Návrh stojanu je tedy nastaven na výrobu pouze jednoho kusu.
|
|
|
Nástřiky na vysokopevnostní oceli metodou cold spray
Šesták, Stanislav ; Čupera, Jan (oponent) ; Řehořek, Lukáš (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá aplikací metody Cold Spray na vysokopevnostní oceli. Teoretická část práce představuje obsáhlou rešerši současného poznání aditivní technologie Cold Spray a poskytuje souvislosti mezi jednotlivými mechanismy této metody. Tato část se rovněž zabývá vysokopevnostními ocelemi, jejich druhy, mikrostrukturou a vlastnostmi. Experimentální část této bakalářské práce se zabývá čtyřmi vzorky vysokopevnostních ocelí, které představují substráty pro povlak metody Cold Spray. Po depozici povlaků je provedena mikrostrukturní analýza těchto povlaků a měření jejich mikrotvrdosti.
|
host ::
RSS.